Macchina per alimentazione a borsa: soluzione di imballaggio automatico avanzato
Descrizione della macchina
Questa macchina per l'alimentazione a sacchetto completamente automatizzata integra la movimentazione automatica dei sacchetti e un alimentatore a vite di precisione, specializzato nella misurazione e nella polvere di imballaggio come latte in polvere, polvere di caffè, condimenti e additivi. Migliora l'accuratezza, la velocità e la coerenza dell'imballaggio per le linee di produzione.
Caratteristiche e caratteristiche principali
Compatibilità della mata versatile
Gestisce varie buste pre-fatte, inclusi tipi piatti e stand-up (con o senza cerniere), consentendo l'uso su più linee di prodotti.
Prestazioni ad alta velocità
Con una velocità di 20-35 sacchi/min, aumenta la throughput mantenendo la precisione, aiutando a rispettare le scadenze e le operazioni di ridimensionamento.
Operazione intuitiva
Dotato di un controller PLC e un touch-screen a colori, semplifica il funzionamento. Lo schermo mostra istruzioni e avvisi di guasto, riducendo i tempi di allenamento ed errori.
Regolazione rapida
Il passaggio da un tasto tra i tacche richiede ~ 10 minuti, minimizzando i tempi di inattività per le variazioni della linea di produzione.

Controllo di frequenza flessibile
La velocità è regolabile tramite conversione di frequenza, adattandosi alle diverse esigenze del prodotto (ad es. Più lento per polveri delicate).
Alta automazione
Funziona in modo indipendente nella pesatura e nell'imballaggio. Si allarma automaticamente in caso di guasto, impedendo ritardi.
Protezione superiore
Superficie lavabile per una facile pulizia (vitale per uso alimentare/farmaceutico). I motori hanno la resistenza alla polvere e dell'acqua IP65; Il lavaggio del panno bagnato è sicuro, estendendo la durata della vita e tagliando i costi di manutenzione.

Processo di imballaggio
Stazione 1: distribuzione di sacchetti
Borse caricate in un caricatore mobile. Se abbassato, la ricarica è facile. Sollevato, un braccio a vuoto trasferisce i sacchetti alla pinza del tavolo rotante.
Stazione 2: codifica
Stampante opzionale a nastro/inchiostro aggiunge date/numeri batch per tracciabilità e conformità.
Stazione 3: apertura della borsa
L'aria apre borse; Un rilevatore controlla ed espande le aperture, fermando quelle difettose.
Stazione 4: riempimento
Un rilevatore secondario conferma l'apertura (nessuna riempimento/sigillatura se chiuso). L'alimentatore a vite dispensa importi precisi.
Stazione 5: pulizia della polvere
Rimuove i residui dalle bocche della borsa per una migliore tenuta.
Stazione 6: sigillazione a calore 1
Le barre di calore creano un sigillo iniziale per evitare la fuoriuscita.
Stazione 7: Guarnizione a calore 2
Rafforza il sigillo per la durata durante il trasporto e lo stoccaggio.
Stazione 8: formazione e output
Le presse a freddo stabilizzano le guarnizioni (motivi netti/dritti opzionali) prima della scarica automatica del prodotto, pronta per ulteriori elaborazioni.
Questa macchina fonde la tecnologia avanzata, la facilità d'uso e la durata, offrendo imballaggi efficienti e accurati per operazioni piccole a grandi.




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